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《中國制造2025》的重中之重是做強做優智能裝備制造業，作為東莞智能制造的典型代表，勁勝精密經歷代工的輝煌，也遇到過發展的困境。如今，重新起航的勁勝精密成功擺脫了傳統生產型制造業的影子，進而向智能制造全生態鏈新高地進軍。
在東莞勁勝精密車間，一臺臺數控機床自動運行，偌大的生產車間，并沒有發現幾個人影。在智能制造大潮席卷東莞的今天，這似乎沒有什么了不起。但如果仔細觀察就會發現：勁勝精密所用的智能裝備、數控系統、工業軟件均實現了國產化。
以前勁勝精密主要為國際手機行業生產塑膠結構組件，隨著手機多品種新趨勢的出現，勁勝精密和很多制造企業一樣，面臨外部競爭壓力和內部生產模式挑戰。如一款手機殼，三個月可能就要換材質和款式，企業新的模具剛上馬，用不到幾月可能就跟不上節奏。面對快速發展的消費市場，勁勝精密確定了以智能制造來應對挑戰的新路子，開始加大自動化部門投入，讓生產過程更智能化，生產線更加柔性化。通過一系列智能化改造，以前的生產線只能做1個產品，現在生產線能做到同時有序生產9個產品。
東莞勁勝精密組件股份有限公司智能制造事業部總經理 黃河：“我們都進行了一個全產業鏈的整合，所以不管它手機怎么變，目前主要的可以量產的技術，我們都有對應的生產單位和事業部在應對，所以我們對于手機精密結構件的行業，我們完成了產業布局。”
作為東莞發展智能制造、大力推進工業轉型升級的一個縮影，勁勝精密獲得了國家智能制造試點示范項目，并將于今年6月進行國家驗收。在勁勝精密智能工程示范車間，擁有10條高速鉆孔機床自動化生產線，成功實現了“四化”和“三國”，即裝備自動化、工藝數字化、信息集成化、生產柔性化；示范車間全部使用國產制造裝備、國產數控系統、國產工業軟件。
集高端數控機床、國產機器人、自動化設備、國產系統軟件于一體的智能制造產品和服務體系，讓勁勝精密不再只是傳統的生產型制造業工廠，而是逐步向新型服務型制造企業蛻變。勁勝精密表示，東莞提出要打造智能制造全生態鏈，智能制造集成供應商是必不可少的角色。即將舉行的加博會，勁勝精密將集中展示系統集成總承包服務和整體智能工廠改造解決方案，帶動行業發展。
東莞勁勝精密組件股份有限公司智能制造事業部總經理 黃河：“原來可能就是大家買一套設備，現在我們是站在客戶生產運營的角度來講，怎么樣幫他提高效率，降低成本，用什么樣的設備，用什么樣的軟件，能夠使他的經營更透明、更健康、更高效，這就是我們想給行業帶來一個全新的，一種智能制造的全新的生產經營的方式。”
