自動化生產線促進杭州機械制造業“機器換人”

    今年1月份，杭州經濟技術開發區開發區舉辦的首屆人才科技創新大會上，沃鐳智能被授予“卓越創新企業”稱號。這是一家業內領先的成套自動化裝備解決方案提供商，是集技術研究、產品開發、專業服務為一體的現代化高新技術企業。 

　　近日，記者走進了這家公司。杭州沃鐳智能科技股份有限公司在杭州經濟技術開發區8號大街和9號大街路口，一幢四層樓的廠房并不顯眼。沃鐳智能的牌子掛在小小的門面邊，不仔細看不容易被發現。不過走進沃鐳智能的生產車間，就發現里頭“大有文章”。 


　　智能生產線 實現“機器換人” 


　　記者在現場看到一套制動器總成自動裝配生產線已經成型。一字排開的生產線上，共分為裝擴張器、自動翻面、裝左右制動蹄，壓銷，卡子定緊，螺釘擰緊、裝回位彈簧、自動翻面及裝制動分室或彈簧缸等六個工位。裝配線上都有自動化控制軟件界面，檢測數據一目了然。技術人員介紹，生產線具備自動測量、記錄、防錯裝、合格判斷報警等功能，可以說是生產、檢測、掃碼ID等一條龍完成。 


　　在一臺軸瓦智能檢測分選平臺前，機器自動將生產出來的軸瓦進行厚度檢測，然后按照檢測出來的精確數據，分別按合格、偏大、偏小等幾類進行自動篩選歸類，完全省卻了人工測量、分揀等繁雜工序。 


　　“一條傳統制動器生產線大約要13個裝配檢測工人，如果替換成我們沃鐳研發的半自動化生產線，只需要3到5個工人。”企業研發負責人介紹，根據目前的人力成本來測算，一條半自動化的生產線2-3年就可以收回成本。 

　　國內許多汽車大廠 都引進他們的生產線 


　　從國內汽車生產的發展趨勢來看，產量規模接近飽和，汽車廠家更加注重追求質量和細節上的精益求精。自動化設備不僅有助于提高生產效率，也能提升產品質量。今后將會有更多的汽車廠商采用半自動或自動化的生產線進行檢測和裝配。 


　　目前比亞迪汽車、一汽集團、柳州五菱、中國重汽、陜汽集團、萬向集團、亞太機電、東風汽車、江淮汽車等國內廠家都采購了沃鐳智能的產品。 


　　以汽車制動器生產為例，沃鐳智能的市場調研顯示，保守估計國內有400條左右的流水線在運作。這些流水線中大約有一半是傳統半自動、手動生產線。沃鐳智能相關負責人分析：“汽車產業升級現有設備是大勢所趨，這3-5年時間將是自動化設備的大爆發時期，而國內這一領域才剛剛起步，我們的項目還處于成長期，市場潛力巨大。” 


　　依托開發區創業沃土 注重產學研合作 


　　作為科技型成長企業，人才是最重要的資源。得益于背靠下沙大學城，加上創業團隊也有大學老師背景，沃鐳智能十分注重產學研合作，為此企業還專門成立科技與人才發展部，做好大學生人才儲備與培養。 


　　2016年9月28日，在第五屆中國創新創業大賽先進制造行業總決賽上，沃鐳智能榮獲國家先進制造行業總決賽第三名。國家級高新技術企業、杭州市機器換人優勢服務企業、入選浙江省第一批“機器換人”先進適用裝備推廣目錄以及杭州市首批“工業智慧”項目……一項項榮譽接踵而來。 


　　夏照明介紹，沃鐳智能所有的核心技術都有完全自主的知識產權，研發成果已累計申報超過100項專利，其中已授權的發明專利達38項。 


　　2015年底，杭州沃鐳智能科技股份有限公司在新三板正式掛牌，為企業加快發展提供了新的融資通道。 


　　去年，沃鐳智能參與承建的杭州市“汽車零部件智能檢測”科技創新服務平臺在杭州市江干區下沙啟動。開發區科技局有關負責人表示，該平臺通過建立開放共享的協同設計與服務環境，為中小型制造企業提供產品數字化設計、工程分析、工業設計、人才培訓、成套自動化裝備解決方案等一站式技術服務。