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增強尼龍拖鏈吸水性的危害其本身一個重要的特性就是吸水性，在成品增強尼龍拖鏈中，其吸水性的存在會導致拖鏈的性能會發(fā)生變化，如增強尼龍拖鏈的外形尺寸，電絕緣性，熱性能和化學性能等都會受到較大影響，所以，這種增強尼龍拖鏈在原料在投產(chǎn)前必須先進行干燥處理，以減少產(chǎn)品后來的影響存在。增強尼龍拖鏈的吸水性檢測，是先把被檢測的增強尼龍拖鏈稱量，然后浸入（23正負0.5度)蒸餾水中24正負1小時后，取出試樣用濾紙擦去試樣表面水珠，再次稱量測量jing確至。此工作要求內(nèi)完成則波紋管試樣吸水百分率。一般情況下，增強尼龍拖鏈的吸水率越低，對于后來使用過程中的影響越小，所以這點也是檢測增強尼龍拖鏈質(zhì)量的一點。
在增強尼龍拖鏈的生產(chǎn)中，有時會出現(xiàn)裂紋、開裂等情況，在當前對產(chǎn)品質(zhì)量要求的越來越嚴格的今天，我們一定要保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，而在生產(chǎn)中的這些常見的原因又有哪些呢？
1、原材料質(zhì)量問題。有可能是鍛造時只保證了外型尺寸，而增強尼龍拖鏈中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉長，形成流線，這種流線對以后的最后的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。
2、在車、銑、刨等終加工時產(chǎn)生的切削應力，這種應力可通過中間退火來消除。
3、淬火鋼磨削時產(chǎn)生磨削應力，磨削時產(chǎn)生摩擦熱，產(chǎn)生軟化層、脫碳層，降低了熱疲勞強度，容易導致熱裂、早期裂紋。
4、電火花加工產(chǎn)生應力。產(chǎn)品的表面產(chǎn)生一層富集電極元素和電介質(zhì)元素的白亮層，又硬又脆，這一層本身會有裂紋，有應力。電火花加工時應采用高的頻率，使白亮層減到最小，所以增強尼龍拖鏈必須進行拋光方法去除，并進行回火處理，回火在三級回火溫度進行。
增強尼龍拖鏈根據(jù)使用環(huán)境的不同需要，結(jié)構(gòu)形式分為全封閉式結(jié)構(gòu)、半封閉式結(jié)構(gòu)和橋式結(jié)構(gòu)三種結(jié)構(gòu)形式；根據(jù)外形特點及工作特性分為老型（全黑型）和新型（左右鏈板帶黃扣），相比之下新型增強尼龍拖鏈機械強度更高，承載量更大；根據(jù)支撐板材質(zhì)的不同分為尼龍支撐板和鋁合金支撐板兩種材質(zhì)，當所輸入的管纜較重，行程較長的情況之下可選擇鋁合金制成板；根據(jù)所屬管纜行程長度，拖鏈上下蓋板分為內(nèi)開蓋，外開蓋，整體型和四面都可打開型。
增強尼龍拖鏈材質(zhì)的處理主要是對尼龍原材料的處理，材質(zhì)處理效果的好壞，直接影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量，主要是外觀、耐磨和承重方面的影響，下面我們就詳細介紹下增強尼龍拖鏈成型時材質(zhì)的處理及操作要點。
一、對拖鏈材質(zhì)的處理-干燥
由于尼龍是一種吸濕性較高的一種材質(zhì)，故在成型增強尼龍拖鏈前必須進行干燥處理，干燥至水分含量低于0.02%，尼龍干燥處理的時間必須在20MIN內(nèi)用完，否則要重新進行干燥處理，這點要特別的注意。
二、制作拖鏈時料筒溫度的掌控
增強尼龍拖鏈尼龍材料在成型增強尼龍拖鏈時，料筒溫度的控制非常嚴格，因為溫度的高低直接影響熔體的強度，也就是直接影響拖鏈的強度，熔體溫度差控制在3攝氏度左右變動，如果溫度誤差變化超過上述，其結(jié)果將會直接影響增強尼龍拖鏈的強度和外觀。
三、脫模后增強尼龍拖鏈的處理
脫模的拖鏈因為冷卻速度比較的快，所以要對其做相應的處理，以免因為溫度等變化等導致的可能出現(xiàn)的成品的干裂等情況的出現(xiàn)，這點對于對此比較了解的熟練工出現(xiàn)的機會還是比較小的
